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东日橡塑简述硅橡胶密封条再生产中遇到的异常显现
混炼胶中出现小白点
这是由于氟胶配合剂一些粉料分散不均匀，或因粉料受潮结粒，如吸酸剂氢氧化钙、氧化镁以及硅藻土、硫酸钡等，解决办法，防止配合剂受潮及加强薄通工艺。
烧边
是硫化温度过高所致，尤其是厚制品，适当降低硫化温度就能克服。
粘辊现象
主要是在开炼机上混炼过程中，胶料紧包在后辊，或同时包前后两辊，造成前者胶料无法翻炼，而后者又产生加入的配合剂容易压成片状并掉落，导致分散不均匀。造成氟胶料粘辊主要原因是氟胶低门尼或低分子含量过多造成。这一问题的解决办法是在选胶时选用门尼粘度70左右的生胶为好，同时选用分子量分布较窄的生胶，再在配方中加入少量巴西蜡或氟蜡，或低分子量聚乙烯，也能解决粘辊现象。
接头处有痕迹
是由于搭接部位胶料没有完全融合在一起所致，或由于胶条有杂质，解决方法是要保持预成型胶条在存放、运输、装胶时清洁，防止污染。
